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亚游官网黑河增碳剂铸造耐火辅助材料工厂

更新时间:2020-01-23 23:08
 

  铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。

  充分进行石墨化;反之则有利于按照 Fe-Fe3C亚稳定系状态图进行结晶与转变这种组织耐磨性好 ,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5 h,随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。黑河增碳剂铸造耐火辅助材料工厂

  就越有利于按照Fe-G稳定系状态图进行结晶与转变, 中间阶段,即共晶转变亚共析转变之间阶段。包括从奥氏体中直接析出二次石墨和二次渗碳体在此温度区间分解形成的石墨。 第三阶段,即共析转变阶段。包括共析转变时,形成的共析石墨和共析渗碳体退火时分解形成的石墨。在高温保温期间 ,游离渗碳体和共晶渗二次渗碳体和共析渗碳体也分解,发生石墨化过程。由于渗碳体提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高温正火和低温正火。

  ,终获得 白口铁。 石墨化 一、铸铁的石墨化过程 铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程。因此,了解石墨化过程的条件与影响因素对掌握铸铁材料的组织与性能是十分重要的。高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行回火处理,以消除正火时产生的内应力,以达到铸件白口的高温石漠化退火。

  为了提高球铁的机械性能,一般铸件加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度),保温后淬入油中,得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力,亚游官网一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。黑河增碳剂铸造耐火辅助材料工厂

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